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摘要
本文介绍了国内自动注塑机的发展现状，以及存在问题，同时介绍了可编程控制器的工作原理，选型依据。设计了一种基于PLC的全自动注塑机，详细介绍了所选用的西门子S7-200 PLC以及同类型的S7-300 S7-400PLC，根据设计要求对PLC的输入输出I/O进行了分配，并且编写系统运行的梯形图。介绍了用于测量塑料的光电传感器的工作原理，并设计和实现塑料能够高压注入模腔。当塑料到达注射口处时，下料管通过叶轮阀门转动使塑料落下，叶轮阀门是通过直流伺服电机M1减速后转动。当落入塑料量达到设定数N后，叶轮停止转动，直到随后的一个模具对准下料口时，传送带停止转动，料口叶轮阀门开始转动送料，以后重复此过程. 由西门子S7—200控制，光电传感器检测塑料量，并且通过数码管实时显示，当下落了设定数目之后停止电机M1的转动。同时启动M2，带动传送带。模具定位也用一套光电传感器，当模具遮挡住红外光线时，传感器输出低电平。即当PLC相应输入口再次检测到低电平时候，停止M2，同时启动塑料检测和M1，开始新模具的灌装。
关键词：自动注塑机，PLC，光电传感器
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