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内容和要求:
一、目的
通过本次设计，综合应用大学四年期间所学的知识，培养学生的工程设计思路、动手和创新能力，为走向工作岗位或继续深造打下基础。
二、设计（论文）要求
在理解基于PLC的全自动注塑机的总体要求的基础上，确定设计的整体方案、以PLC作为核心处理器，采用光电传感器和超声波传感器准确对注塑机进行控制，使用超声波传感器实现注塑的模具进行定位，以方便塑料能快速进入模具。同时设计伺服电机的PLC控制系统和整个系统的电源设计。在设计过程中要对PLC的工作原理及其与主机的通讯协议进行学习，以完成PLC的全自动注塑机的设计。
三、设计背景
随着塑胶制品多样化市场需求越来越大,注塑机设备的升级换代也越来越快。早期的注塑机都是全液压式，由于环保和节能的需要，以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降，随着塑胶制品多样化市场需求越来越大,注塑机设备的升级换代也越来越快。早期的注塑机都是全液压式，由于环保和节能的需要，以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降，近年来全电动式的精密注塑机越来越多，只有比较两类不同动力源注塑机的特点，才有可能弄清注塑机的技术发展方向。
目前提高整个注塑机的自动化水平和质量水平，是现代化制塑企业非常重要的一环。传统的注塑机都采用继电器—接触器等元件组成的硬件逻辑控制电路，接线复杂，而且经常出现故障，与传统的继电器—接触器电器控制系统相比，PLC控制具有可靠性高，柔性好，开发周期短等优点，特别适合应用于机床的电气控制和鼓掌自诊断系统，提高电气控制系统的稳定性可可靠性，从而提高产品的品质和生产效率。
鉴于以上原因，设计出可靠性高的自动注塑机系统事在必行。不仅能提高塑料制品生产效率，更能使塑料制品在提高产量的同时，提高质量。
四、预期达到的目标
使这个全自动注塑机系统启动后实现精确的模具定位和高速给塑，实注塑机包装的自动化生产。
五、参考文献
[1] 张进秋.可编程控制器原理及应用实例.机械工业出版社[M].2005.45～80
[2] 李名雨.电机与电器.北京理工大学出版社[M].1998.100～150
[3] 高和.可编程控制器应用技术与设计实例.人民邮电出版社[M].2004.50～90
[4] 韩常.PLC编程及应用.机械工业出版社[M].2005.30～40
[5] PLC机电控制系统应用设计技术。电子工业出版社[M].2006.75～86
[6] 郝鸿安.常用模拟集成电路应用手册[M].人民邮电出版社.1991.33～40
六、毕业论文包括内容
1、掌握基于PLC的全自动注塑机总体要求；
2、确定基于PLC的全自动注塑机的任务，完成传感器定位设计；
3、完成基于PLC的全自动注塑机中传送带的PLC控制程序设计；
4、完成基于PLC的全自动注塑机中电机部分设计
5、掌握PLC与计算机的通讯协议，完成基于PLC的全自动注塑机整个监控系统设计。
五、毕业设计进度
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